圓頂閥的結構及使用特點(diǎn)

圓頂閥的結構：
 
    圓頂閥采用了特殊的密封結構，密封腔在常壓狀態(tài)下密封圈和圓頂不接觸，充壓后閥門(mén)實(shí)現密封效果。密封圈選用彈性橡膠材料制造，嵌入安裝在圓頂閥閥體上，密封氣源可以通過(guò)一個(gè)約5mm的圓柱孔連接到密封腔。閥芯采用球面圓頂，閥體與閥芯的接觸面加工成球面，在配合處存在約1mm間隙。閥芯固定在軸銷(xiāo)上和曲柄連接，通過(guò)連接到曲柄上的執行機構實(shí)現圓頂閥的開(kāi)關(guān)。圓頂閥需要關(guān)閉時(shí)，球面圓頂首先向上旋轉到和料口中心垂直的位置，帶壓密封氣充到密封腔內，密封圈受壓膨脹，和圓頂密切接觸，實(shí)現密封關(guān)閉；圓頂閥需要打開(kāi)時(shí)，先要把密封腔內的帶壓氣體排放到大氣，密封腔泄壓變成常壓，密封圈自然收縮，和圓頂的配合處出現約1mm的密封間隙，曲柄帶動(dòng)圓頂旋轉90°，閥門(mén)打開(kāi)。
 
 
 
圓頂閥的使用特點(diǎn)：
 
   在現場(chǎng)使用時(shí)，噴吹罐要先泄壓為常壓，圓頂閥上下沒(méi)有壓差時(shí)才可以打開(kāi)，否則閥門(mén)動(dòng)作時(shí)，煤粉在壓差的帶動(dòng)下快速沖刷密封圈和圓頂閥芯，會(huì )加速閥門(mén)磨損；密封腔充壓壓力為1.6MPa，大于噴吹罐*大工作壓力1.04MPa，否則充壓后密封圈不能完全膨脹，達不到密封效果，導致密封圈和圓頂之間產(chǎn)生間隙和煤粉泄漏。
 
   圓頂閥常應用在氣固兩相噴吹或輸送的管道和罐體上，實(shí)現切斷或關(guān)閉功能。圓頂閥密封腔常壓時(shí)，圓頂閥芯和閥體、密封圈不接觸，圓頂閥的開(kāi)關(guān)動(dòng)作不會(huì )對各個(gè)部件產(chǎn)生磨損[1]；密封腔充壓后，密封圈膨脹實(shí)現密封，殘留在圓頂上的粉料被擠壓在密封球面內，防止流動(dòng)時(shí)對密封圈和閥體的磨損；圓頂閥的密封圈嵌入安裝在閥體上，是**和圓頂閥芯接觸的部件，即使出現磨損，也便于拆裝維修[2]；密封接觸面和圓頂在長(cháng)期的生產(chǎn)中會(huì )出現輕微磨損，但是密封腔充壓后，膨脹的密封圈會(huì )自動(dòng)補償產(chǎn)生的磨損量，因此圓頂閥的磨損極限比其他任何類(lèi)型的閥門(mén)都要大很多，密封效果更好，使用壽命也更長(cháng)。
 
 
 
氣動(dòng)圓頂閥安裝使用要點(diǎn)
 
1）安裝前仔細閱讀本說(shuō)明書(shū)，并核對閥門(mén)型號、通徑及技術(shù)參數。
 
2）嚴禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭，以免損壞閥門(mén)密封圈。管道自先預留的閥門(mén)安裝距離應適應，法蘭兩邊加墊片。
 
3）兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應保持同軸，法蘭面應平整，不允許法蘭面有較大的偏斜，以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應做到均勻對稱(chēng)。
 
4）該閥門(mén)出廠(chǎng)前已做調整和動(dòng)態(tài)試驗，氣路已經(jīng)連接完好。
 
5）主要易損件為密封圈和閥芯。