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氣動(dòng)閥門(mén)日常維修與護理
日期:2025-06-01 03:42
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摘要:
閘閥維護保養
1 、閘閥應存干燥通風(fēng)的室內,通路兩端須堵塞 , 避免顆?;覊m進(jìn)去閥體內部。
2 、長(cháng)期存放的閘閥應定期檢查,**污物,氣動(dòng)閘閥并在加工面上涂防銹油,球體內部刷潤滑器。
3 、氣動(dòng)閘閥安裝后,應定期進(jìn)行檢查,主要檢查項目:
( 1 )密閉面磨損和破損情況。
( 2 )閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況查詢(xún)檢測。
( 3 )填料是否過(guò)時(shí)破損,如有破損應及時(shí)更換,從新壓入新的填料。
( 4 )閘閥檢修裝配后,應進(jìn)行密閉性能試驗。閘閥管道使用的維護保養工作
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閘閥專(zhuān)業(yè)養護工作,
為閘閥服務(wù)于生產(chǎn)運營(yíng)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養會(huì )保護閘閥,使閘閥正常發(fā)揮功能并且延長(cháng)氣動(dòng)閘閥使用壽命。閘閥養 護工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
**、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操控人員選擇閘閥和注脂聯(lián)結方式
后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密閉面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費。在于沒(méi)有根據氣動(dòng)閘閥類(lèi)型類(lèi)別,對不同的閘閥密閉容量進(jìn)行**的計算??梢砸蚤l閥尺寸和類(lèi)別算出密閉容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
**、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操控時(shí),注脂壓力有規律地呈峰谷變化。氣動(dòng)閘閥壓力過(guò)低,密閉漏或失效 , 壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密閉內脂類(lèi)硬化或密閉圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密閉脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密閉型號和密閉材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密閉形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密閉注脂壓力要高于軟密閉。
第三、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),注意閘閥在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護保養時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閘閥也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密閉圈充滿(mǎn)密閉槽溝,如果開(kāi)位,密閉脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四、氣動(dòng)閘閥加入脂時(shí),常忽被略注脂使用的效果問(wèn)題。注脂操控工程中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保
閘閥注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閘閥,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認閘閥閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。閘閥打壓試驗后,密閉腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境
溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密閉腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉氣動(dòng)閘閥腔壓力,也保障了閘閥使用**。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口*近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),*后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí)也要觀(guān)察氣動(dòng)閘閥通徑與密閉圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調整開(kāi)位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì )造成氣動(dòng)閘閥關(guān)不嚴。同理,調整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應的調整。確保閘閥的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操控時(shí)應用。
第九、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閘閥操控,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操控時(shí)運動(dòng)中行的摩擦阻力,如不能保證保潤滑,則電動(dòng)或氣動(dòng)操控時(shí)轉動(dòng)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操控時(shí)開(kāi)關(guān)費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文 FIOW 字跡,則為密閉座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閘閥自泄方向相反。通常情況下,雙座密閉的球閥具有雙向流向。
第十二、氣動(dòng)閘閥維修維護時(shí),也要注意電動(dòng)頭或 及其傳動(dòng)機構中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機構或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動(dòng)閥操控時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì )使電機空載或超扭矩保護跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現電動(dòng)操控。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操控也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護動(dòng)作后,手動(dòng)操控氣動(dòng)閘閥也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強行操控,將損壞內部合金部件。
1 、閘閥應存干燥通風(fēng)的室內,通路兩端須堵塞 , 避免顆?;覊m進(jìn)去閥體內部。
2 、長(cháng)期存放的閘閥應定期檢查,**污物,氣動(dòng)閘閥并在加工面上涂防銹油,球體內部刷潤滑器。
3 、氣動(dòng)閘閥安裝后,應定期進(jìn)行檢查,主要檢查項目:
( 1 )密閉面磨損和破損情況。
( 2 )閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況查詢(xún)檢測。
( 3 )填料是否過(guò)時(shí)破損,如有破損應及時(shí)更換,從新壓入新的填料。
( 4 )閘閥檢修裝配后,應進(jìn)行密閉性能試驗。閘閥管道使用的維護保養工作
在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閘閥專(zhuān)業(yè)養護工作,
為閘閥服務(wù)于生產(chǎn)運營(yíng)中起著(zhù)至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護保養會(huì )保護閘閥,使閘閥正常發(fā)揮功能并且延長(cháng)氣動(dòng)閘閥使用壽命。閘閥養 護工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
**、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂槍加油后,操控人員選擇閘閥和注脂聯(lián)結方式
后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著(zhù)二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密閉面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費。在于沒(méi)有根據氣動(dòng)閘閥類(lèi)型類(lèi)別,對不同的閘閥密閉容量進(jìn)行**的計算??梢砸蚤l閥尺寸和類(lèi)別算出密閉容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
**、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操控時(shí),注脂壓力有規律地呈峰谷變化。氣動(dòng)閘閥壓力過(guò)低,密閉漏或失效 , 壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密閉內脂類(lèi)硬化或密閉圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類(lèi)硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密閉脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密閉型號和密閉材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密閉形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密閉注脂壓力要高于軟密閉。
第三、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),注意閘閥在開(kāi)關(guān)位的問(wèn)題。球閥維護保養時(shí)一般都處于開(kāi)位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養。其他閘閥也不能一概以開(kāi)位論處。閘閥在養護時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密閉圈充滿(mǎn)密閉槽溝,如果開(kāi)位,密閉脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四、氣動(dòng)閘閥加入脂時(shí),常忽被略注脂使用的效果問(wèn)題。注脂操控工程中壓力、注脂量、開(kāi)關(guān)位都正常。但為確保
閘閥注脂效果,有時(shí)需開(kāi)啟或關(guān)閉閘閥,對潤滑效果進(jìn)行檢查,確認閘閥閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時(shí),要注意閥體排污和絲堵泄壓?jiǎn)?wèn)題。閘閥打壓試驗后,密閉腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境
溫度升高而升壓,注脂時(shí)要先進(jìn)行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進(jìn)行。注脂后密閉腔內的空氣和水分被充分置換出來(lái)。及時(shí)泄掉氣動(dòng)閘閥腔壓力,也保障了閘閥使用**。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時(shí),要注意出脂均勻的問(wèn)題。正常注脂時(shí),距離注脂口*近的出脂孔先出脂,然后到低點(diǎn),*后是高點(diǎn),逐次出脂。如果不按規律或不出脂,證明存在堵塞,及時(shí)進(jìn)行清通處理。
第七、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí)也要觀(guān)察氣動(dòng)閘閥通徑與密閉圈座平齊問(wèn)題。例如球閥,如果存在開(kāi)位過(guò)盈,可向里調整開(kāi)位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開(kāi)或關(guān)一方位置,要整體考慮。如果開(kāi)位平齊,關(guān)不到位,會(huì )造成氣動(dòng)閘閥關(guān)不嚴。同理,調整關(guān)到位,也要考慮開(kāi)位相應的調整。確保閘閥的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進(jìn)入,或注脂口處脂類(lèi)氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操控時(shí)應用。
第九、氣動(dòng)閘閥注脂時(shí),也要考慮在今后油品順序輸送中具體問(wèn)題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質(zhì),應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閘閥操控,遇到汽油段作業(yè)時(shí),及時(shí)補充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時(shí),不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動(dòng)軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操控時(shí)運動(dòng)中行的摩擦阻力,如不能保證保潤滑,則電動(dòng)或氣動(dòng)操控時(shí)轉動(dòng)扭矩加大磨損部件,手動(dòng)操控時(shí)開(kāi)關(guān)費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒(méi)有附帶英文 FIOW 字跡,則為密閉座作用方向,不作為介質(zhì)流向參考,閘閥自泄方向相反。通常情況下,雙座密閉的球閥具有雙向流向。
第十二、氣動(dòng)閘閥維修維護時(shí),也要注意電動(dòng)頭或 及其傳動(dòng)機構中進(jìn)水問(wèn)題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動(dòng)機構或傳動(dòng)軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動(dòng)閥操控時(shí)扭矩過(guò)大,損壞傳動(dòng)部件會(huì )使電機空載或超扭矩保護跳開(kāi)無(wú)法實(shí)現電動(dòng)操控。傳動(dòng)部件損壞,手動(dòng)操控也無(wú)法進(jìn)行。在超扭矩保護動(dòng)作后,手動(dòng)操控氣動(dòng)閘閥也同樣無(wú)法開(kāi)關(guān),如強行操控,將損壞內部合金部件。
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