淺談氮封閥和自力式調節閥的配合使用及氮封閥的故障分析

　　氮封閥的實(shí)際應用人們用實(shí)際例子來(lái)說(shuō)明了解。某廠(chǎng)的貯罐的氮封有兩種形式均在正常運行，這兩種形式的氮氣的氮氣來(lái)源壓力均為氮氣鋼瓶來(lái)的氮氣，氮氣壓力很高，但氮氣管道較細，均沒(méi)有減壓閥，而直接進(jìn)入自力式調節閥，自力式調節閥有自動(dòng)調壓的功能，并未減壓閥，貯罐的氮封壓力很低，壓力控制在±500pa。**種形式就是自力式調節閥與帶雙水封的呼吸槽配套，貯罐壓力在控制±500pa，當壓力達到+500pa時(shí)，貯罐內的氣體沖破呼吸槽的水封，保持了貯罐內的壓力不超過(guò)+500pa，當貯罐內的壓力過(guò)低時(shí)，一方面自力式調節閥動(dòng)作補充氮氣到貯罐，以維持氮氣壓力不致過(guò)低，萬(wàn)一自力式調節閥故障時(shí)，呼吸槽的另一個(gè)水封起了作用，外界氣體沖破另一水封進(jìn)入貯罐，以維持貯罐壓力不致過(guò)低到-500pa，避免了貯罐的吸弊，這種形式?jīng)]有**閥。
　　另外一種形式就是通過(guò)與自力式調節閥配套的安裝在貯槽頂的氮封閥來(lái)控制的，氮封閥的作用是配合自力式調節閥工作起到**的作用，在壓力過(guò)高時(shí)，如當貯罐的壓力在+500pa時(shí)，雖然氮封閥停止進(jìn)入氮氣，但當貯罐繼續進(jìn)入物料時(shí)，貯罐的壓力上升，則貯罐內的物料通過(guò)氮封閥排出氣體，以維持貯罐內的氣體的壓力維持不超過(guò)+500pa，使貯罐不超壓，也不另設**閥，而是通過(guò)氮封閥控制的，當貯罐壓力將低于-500pa時(shí)，自力式調節閥進(jìn)入氮氣以使貯罐壓力不致過(guò)低。
　　上述的形式，即防止了貯罐的正壓可能帶來(lái)的超壓現象，也避免了貯罐負壓可能帶來(lái)的貯罐吸弊現象，確保了貯罐的**。
　　然而在實(shí)際運行過(guò)程中，人們會(huì )碰到一個(gè)故障，下面人們一起來(lái)羅列一下這些故障并解決這些故障：
　　(1)控制氣入口與氣導閥出口裝反。這屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。結合氮封閥的工作原理圖，即可作出判斷。
　　(2)密封圈損壞。氣導閥在工作過(guò)程中動(dòng)作較頻繁。使密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊，導致密封圈磨損或斷裂，起不到密封作用，更換密封圈即可。
　　(3)導壓管堵塞。如果導壓管堵塞，氮封閥沒(méi)有反饋信號，也會(huì )造成氮氣不停地向罐內補充，按照如圖3所示的步驟檢查是否屬于此類(lèi)原因。
　　(4)彈簧彈力變小。如果氣導閥、主閥和兩個(gè)閥芯室不臟，而且導壓管也未堵塞，應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力，若彈力減小，會(huì )使氮封閥不停地補氣?？梢詫椈衫L(cháng)，增加其彈力。
　　(5)灰塵比較大的環(huán)境用久了會(huì )導致氮封閥工作不正常。某廠(chǎng)曾有氮封閥工作不正常，拆閥檢查，發(fā)現氮封閥的氣導閥、主閥和兩個(gè)閥芯室內壁等沾了一層厚厚的污垢，經(jīng)過(guò)擦拭，涂潤滑脂后能正常使用。在閥座處還發(fā)現了一些焊渣導致開(kāi)車(chē)后管道內的鐵銹、殘存的雜物等被氮氣吹到了氮封閥內，使主閥不能回到閥座上。